山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目
竣工環境保護驗收監測報告
建設單位： 山東明銀日化有限公司
編制單位： 山東明銀日化有限公司
2019 年 年 6  月
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
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建設單位: 山東明銀日化有限公司
法人代表:張明銀
編制單位: 山東明銀日化有限公司
法人代表: 張明銀
項目負責人:孟慶語
報告編寫人:孟慶語
建設單位： 山東明銀日化有限公司  編制單位： 山東明銀日化有限公司
電 話： 18660999511  電話：  18660999511
郵 編： 276400  郵編：  276400
地 址： 臨沂市沂水縣經濟開發區（兵房
嶺村西北 400 米）
地址：  臨沂市沂水縣經濟開發區（兵房
嶺村西北 400 米）
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前言
山東明銀日化有限公司成立于 2004 年 8 月，注冊資金 1000 萬元，法人代表張明銀，建
設地點位于臨沂市沂水縣經濟開發區，公司經營范圍為“生產、銷售：洗衣粉、洗潔精、洗
發液、肥皂、香皂等”。
公司現有工程為“年產 10 萬噸洗衣粉項目”與“年產 5000 萬噸各類洗滌用品項目”?！澳?br /> 產 10 萬噸洗衣粉項目”建設生產車間 2 座（1 號、2 號）、倉庫、LNG 儲罐等，配套建設辦公
樓，于 2010 年 6 月 10 日取得環評批復，批復文號“臨環函[2010]213 號”，于 2012 年 9 月 3
日取得環保驗收批復，批復文號“臨環驗[2012]156 號”。 “年產 5000 萬噸各類洗滌用品項目”
建設生產車間、倉庫等，于 2011 年 6 月 15 日取得環評批復，批復文號“沂環表審[2011]191
號”，于 2018 年 12 月 12 日取得環保驗收批復，批復文號“沂環驗[2018]114 號”。
企業于2016年1月投資建設“山東明銀日化有限公司年產4萬噸無磷加香洗衣粉項目”，
于 2016 年 10 月竣工，項目主體及配套建設的環境保護措施未開展環境影響評價，擅自投入
生產，沂水縣環保局于 2018 年 12 月 28 日以“沂環罰告字[2019]第 8-1 號、8-2 號”對公司
處以罰款，山東明銀日化有限公司已于 2019 年 2 月 2 日繳納罰款并按照《加快推進違規化工
企業專項整治工作的通知》（魯經信原[2018]205 號）要求補辦環評。
企業于 2019 年 1 月委托山東海美儂項目咨詢有限公司編制完成了《山東明銀日化有限
公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目環境影響報告表》，沂水縣環境保護局于 2019 年 3 月
29 日對該項目進行了批復（沂審批發[2019]5 號），企業于 2019 年 4 月開始調試。
本項目利用現有廠區建設，總占地面積 6360m
2 。主要建設內容包括生產車間、原料產品
倉庫等,主要工藝為混合攪拌，干燥、包裝等，設計年產無磷加香洗衣粉 4 萬噸。項目投資
2100 萬元，其中環保投資 280 萬元，占地面積 6360m
2 ，勞動定員 100 人，年運行 300 天，每
天運行 8h，本次驗收只針對本項目進行。
2019 年 5 月，山東明銀日化有限公司啟動本項目的竣工環境保護驗收工作，山東魯控
檢測有限公司于 2019 年 4 月 21 日～22 日對該項目進行了現場監測。根據建設單位現場整改
情況和監測報告，編制完成了《山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工
環境保護驗收監測報告》。2019 年 5 月 23 日，建設單位組織驗收工作組對本項目進行竣工
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環保驗收，根據專家意見對報告進行修改完善，完成本次《山東明銀日化有限公司年產 4 萬
噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測報告》。
報告編制過程中，得到了沂水縣環境保護局的熱情指導和大力支持，得到了建設單位和
監測單位的積極配合，在此一并表示感謝！
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
I
目錄
1 驗收項目概況 ................................................................ 1
2 驗收依據 ..................................................................... 3
2.1 建設項目環境保護相關法律、法規、規章、標準和規范 ........................ 3
2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規范 ........................................ 3
2.3 建設項目環境影響報告書及審批部門審批決定 ................................ 4
2.4 總量確認文件 ............................................................ 4
3 工程建設情況 ................................................................. 5
3.1 地理位置及平面布置 ...................................................... 5
3.1.1 地理位置 ............................................................ 5
3.1.2 平面布置 ............................................................ 5
3.2 建設內容 ................................................................ 6
3.2.1 產品方案 ............................................................ 6
3.2.2 勞動定員及工作制度 .................................................. 6
3.2.3 工程組成及建設內容 .................................................. 6
3.2.4 生產設備 ............................................................ 7
3.3 主要原輔材料及能源 ...................................................... 8
3.4 公共工程 ................................................................ 9
3.4.1 水源及水平衡 ........................................................ 9
3.4.2 供熱 ............................................................... 10
3.4.3 供電 ............................................................... 11
3.5 生產工藝及產污環節 ..................................................... 11
3.5.1 工藝流程 ........................................................... 11
3.5.2 產污環節及處理措施 ................................................. 15
3.6 環評及批復落實 ......................................................... 18
3.7 變更情況 ............................................................... 20
4 環境保護設施 ................................................................ 21
4.1 污染物治理/處置設施 .................................................... 21
4.1.1 廢水 ............................................................... 21
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II
4.1.2 廢氣 ............................................................... 22
4.1.3 噪聲 ............................................................... 23
4.1.4 固體廢物 ........................................................... 23
4.2 其他環保設施 ........................................................... 24
4.2.1 環境管理檢查 ....................................................... 24
4.2.2 規范化排污口、監測設施 ............................................. 24
4.2.3 環境風險防范設施 ................................................... 25
4.3 環保設施投資及“三同時”落實情況 ....................................... 27
4.3.1 環保投資落實 ....................................................... 27
4.3.2“三同時”落實情況 .................................................. 28
5 建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門審批決定 ........................ 29
5.1 建設項目環評報告表的主要結論與建議 ..................................... 29
5.2 審批部門審批決定 ....................................................... 32
6 驗收執行標準 ................................................................ 36
7 驗收監測內容 ............................................................... 37
7.1 廢水 ................................................................... 37
7.2 廢氣 ................................................................... 37
7.3 廠界噪聲 ............................................................... 37
7.4 監測點位圖示 ........................................................... 37
8 監測方法及質量控制 .......................................................... 39
8.1 監測分析方法及儀器 ..................................................... 39
8.2 監測儀器及人員 ......................................................... 39
8.3 人員資質 ............................................................... 40
8.4 監測的質量保證和質量控制 ............................................... 40
9 驗收監測結果 ................................................................ 42
9.1 生產工況 ............................................................... 42
9.2 環境保護設施調試效果 ................................................... 42
9.2.1 污染物達標排放監測結果 ............................................. 42
9.2.2 環保設施處理效率監測結果 ........................................... 46
10 驗收監測結論 .............................................................. 47
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III
10.1 工程基本情況 .......................................................... 47
10.2 環境保護設施調試效果 .................................................. 47
10.3 結論 .................................................................. 48
10.4 建議 .................................................................. 48
11 附件 ....................................................................... 50
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1
1 驗收項目概況
本次驗收內容為山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目。具體驗收情況
見表 1-1。
表 1-1 驗收項目概況
項目名稱  山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目
建設單位  山東明銀日化有限公司
建設地點  臨沂市沂水縣經濟開發區（兵房嶺村西北 400 米）
聯系人  孟慶語  聯系電話  18660999511
建設項目性質  新建√ 改擴建 技改 遷建
設計單位  --  施工單位  --
占地面積  6360m
2
綠化面積  —
開工日期  2016 年 1 月  竣工日期  2016 年 10 月
調試時間  2019 年 4 月至今
申請排污許
可證情況
—
環評報告表審
批部門
沂水縣環境保護局
環評報告表審
批時間
2019年 3月 29 日  環評報告表審批文號  沂審批發[2019]5 號
環評報告表編
制單位
山東海美儂項目咨詢有限公司  環評報告表完成時間  2019 年 3 月
驗收工作由來  項目竣工申請驗收
驗收工作的組織與啟動時
間
2019 年 5 月
項目竣工驗收
監測單位
山東魯控檢測有限公司
項目竣工驗收報告編制單
位
山東明銀日化有限公司
驗收范圍  山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目
驗收內容
1、核查工程在設計、施工階段對環評報告、環評批復中所提出的環保措施的落實情況。
2、核查工程實際建設內容、實際生產能力、產品內容及原輔助的使用情況。
3、核查各污染物實際產生情況及采取的污染控制措施，分析各項污染控制措施實施的有
效性；通過現場檢查和實地監測，核查污染物達標排放情況及污染物排放總量的落實情況。
4、核查環境風險防范措施和應急預案的制定和執行情況，核查環保管理制定和實施情況，
相應的環保機構、人員和監測設備的配備情況。
5、核查工程周邊敏感保護目標分布及受影響情況；核查衛生防護距離內是否有新建環境
敏感建筑物。
是否編制了驗
收監測方案
是  方案編制時間  2019 年 4 月
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現場驗收監測
時間
2019 年 4 月 21 日～22 日 驗收監測報告形成過程  —
環評批復總量
控制指標
本項目廢氣污染物排放量 SO 2 0.11/a、NO x 1.25t/a，廢水污染物排放量為 COD 0.107t/a、
NH 3 -N 0.0107t/a。項目建成后全廠廢氣污染物排放量 SO 2 0.35t/a、NO x 3.98/a，廢水污染
物排放量為COD 0.311t/a、NH 3 -N 0.0311t/a。企業現有總量指標為SO 2 0.24t/a、NO x 4.81t/a，
現有廢水總量于臨沂潤達水務有限公司污水處理廠內調配。項目尚需調劑 SO 2 0.11/a。根
據沂水縣建設項目污染物總量確認書（編號：YSZL（2019）011 號），從關停的沂水久力
城市燃氣有限公司騰出的總量指標（二氧化硫 117.7t/a、氮氧化物 372.6t/a）及關停魯
洲生物（山東）有限公司騰出的總量指標（“十二五”期間分配 SO 2 總量 131 噸、NO x 總量
131 噸）中調劑解決。廢水污染物總量從沂水縣非重點源總量指標中調劑使用。項目建設
符合總量控制要求
運行時間  年運行 300 天，每天運行 8h
投資情況  總投資 2100 萬元，環保投資 280 萬元
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2 驗收依據
2.1 建設項目環境保護相關法律、法規、規章、標準和規范
（1）《中華人民共和國環境保護法》（2015 年 1 月）；
（2）《中華人民共和國水污染防治法》（2017 年 6 月修訂）；
（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2018 年 10 月修訂）；
（4）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》（2016 年修訂）；
（5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》（2018 年 12 月修訂）；
（6）《中華人民共和國環境影響評價法》（2018 年 12 月 29 日）；
（7）《中華人民共和國突發事件應對法》（2007 年 8 月）；
（8）《中華人民共和國水土保持法》（2010 年 12 月）；
（9）《中華人民共和國清潔生產促進法》（2016 年 5 月）；
（10）關于修改《建設項目環境影響評價分類管理名錄》部分內容的決定（2018 年生態
環境部令第 1 號）；
（11）《產業結構調整指導目錄》（2011 年本）（2013 年修正）；
（12）《建設項目環境保護管理條例》（中華人民共和國國務院令第 682 號）；
（13）《山東省環境保護條例》（2018 年 12 月）；
（14）《關于進一步加強環境影響評價管理防范環境風險的通知》（環發[2012]77 號）；
（15）《關于切實加強風險防范嚴格環境影響評價管理的通知》（環發[2012]98 號）；
（16）《山東省大氣污染防治條例》（2018 年 12 月）；
（17）《關于進一步加強建設項目固體廢物環境管理的通知》（魯環辦函[2016]141 號）；
（18）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；
（19）《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）；
（20）《工業企業廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）；
（21）《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改單；
2.2 建設項目竣工環境保護驗收技術規范
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（1）《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4 號）（2017 年 11 月
20 日）；
（2）《污染源自動監控管理辦法》（原國家環?？偩至畹?28 號）；
（3）《關于加強建設項目竣工環境保護驗收監測工作污染事故防范環境管理檢查工作的
通知》（中國環境監測總站驗字[2005]188 號）；
（4） 《關于印發環評管理中部分行業建設項目重大變動清單的通知》 （環辦[2015]52號）；
（5）《關于印發<建設項目環境保護事中事后監督管理辦法（實行）>的通知》（環發
[2015]163 號）；
（6） 《關于印發建設項目竣工環境保護驗收現場檢查及審查要點的通知》 （環辦[2015]113
號）；
（7）關于發布《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》的公告（生態環境
部公告 2018 年第 9 號）。
2.3 建設項目環境影響報告書及審批部門審批決定
《山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目環境影響報告表》及批復（沂
審批發[2019]5 號）。
2.4 總量確認文件
《沂水縣建設項目污染物總量確認書-山東明銀日化年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目》
（編號 YSZL(2019)011 號）。
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3 工程建設情況
3.1 地理位置及平面布置
3.1.1 地理位置
沂水縣位于山東省東南部沂山南麓，臨沂地區北部。北緯 35°36′～36°13′，東經 118°
13′～119°03′。東鄰莒縣，西與沂源、蒙陰兩縣交界，南與沂南縣毗連，北與安丘、臨朐
兩縣接壤。居沂、沭河上游，益新公路縱貫南北，泰石公路貫穿東西，距青島機場、碼頭分
別為 246 公里、160 公里，距日照港 100 公里，距臨沂機場 90 公里。萊膠高速公路、膠新、
青沂兩條鐵路和四條省道穿越全境，與京滬、京福、濟青高速公路，京滬、濟青、兗石鐵路
相連，具有優越的交通條件和明顯的區位優勢。
項目位于沂水縣經濟開發區（兵房嶺村西北 400 米），交通便利，地理坐標為北緯 N35°
48′6″、東經 E118°39′11″，地理位置見圖 3-1。
距離公司最近的敏感點是位于東南方向 400m 處的兵房嶺村，周邊環境敏感目標分布情
況見圖 3-2，環境敏感目標如下表所示：
表 3-1 周邊環境敏感目標基本情況表
序號  敏感目標  相對方位  距離（m）  人口數
1  兵房嶺村  SE  400  589
2  馮家官莊  NW  750  674
3  沂水縣沂蒙中學  NW  1150  400
4  城東社區  SE  1000  354
5  東王家莊村  SE  1500  542
6  安子溝村  S  1150  475
7  司家官莊  SW  1600  842
8  于家官莊  W  1550  795
9  南小堯村  NE  1600  565
10  前晏家鋪村  N  1700  624
11  后晏家鋪村  N  1700  657
12  東方小區  NW  1800  385
3.1.2 平面布置
項目廠區地勢較平坦。廠區出入口位于廠區東南側，由入口進入中部為辦公樓，最東部
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呈南北向建筑為年產 5000 噸各類洗滌用品項目倉庫，廠區東西兩側為現有洗衣粉項目原料成
品倉庫，廠區中部兩座 8 層車間為現有洗衣粉項目生產車間，各類洗滌用品項目車間位于長
區西北側，廠區東北側 10 層車間為本項目生產車間，本項目車間下部東西方向為本項目倉庫，
剩余為廠區各原料成品倉庫。
本項目實際平面布置與環評一致，平面布置情況見圖 3-3。
3.2 建設內容
3.2.1 產品方案
本項目產品方案見下表。
表 3-2 產品方案一覽表
環評要求  實際建設
產品  產量  產品  產量
無磷加香洗衣粉  4 萬 t/a  無磷加香洗衣粉  4 萬 t/a
3.2.2 勞動定員及工作制度
本項目勞動定員 50 人，企業年運行 300 天，每天運行 8h，實行一班制工作制度。
3.2.3 工程組成及建設內容
項目組成情況見表 3-3。
表 3-3 項目建設情況一覽表
工程
名稱
環評要求建設內容  實際建設內容  備注
主體
工程
生產車間為 1 座 10 層混凝土結構建筑，
內設 4 萬 t/a 無磷加香洗衣粉生產線一
條，主要包括配料罐、復混罐、干燥塔、
天然氣熱風爐等設備；其中車間主體中
間部位為噴霧干燥塔，一層主要為包裝
工序、集水池與固體原料上料處，二層
主要為半成品振動篩分、復混工序與篩
分后半成品上料處，三層主要為復混工
序下料處與原料混合攪拌老化工序，五
層主要為一樓原料上料吸風布袋除塵器
位置，七層主要為篩分后半成品上料吸
生產車間為 1 座 10 層混凝土結構建筑，
內設 4 萬 t/a 無磷加香洗衣粉生產線一
條，主要包括配料罐、復混罐、干燥塔、
天然氣熱風爐等設備；其中車間主體中間
部位為噴霧干燥塔，一層主要為包裝工
序、集水池與固體原料上料處，二層主要
為半成品振動篩分、復混工序與篩分后半
成品上料處，三層主要為復混工序下料處
與原料混合攪拌老化工序，五層主要為一
樓原料上料吸風布袋除塵器位置，七層主
要為篩分后半成品上料吸風布袋除塵器
與環評一致
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7
風布袋除塵器位置  位置
泡花堿車間依托現有  泡花堿車間依托現有  與環評一致
儲運
工程
生產車間東部新建一座一層原料倉庫，
建筑面積約 1000m
2
生產車間東部新建一座一層原料倉庫，建
筑面積約 1000m
2
與環評一致
生產車間西部新建一座一層成品倉庫，
建筑面積約 1100m
2
生產車間西部新建一座一層成品倉庫，建
筑面積約 1100m
2
與環評一致
天然氣儲罐依托現有一座 90m
3 LNG 儲罐
天然氣儲罐依托現有一座 90m
3 LNG 儲罐
與環評一致
供電  由沂水經濟開發區供電系統供電  由沂水經濟開發區供電系統供電  與環評一致
供水  由沂水縣自來水公司提供  由沂水縣自來水公司提供  與環評一致
供熱
噴霧干燥熱源為天然氣熱風爐；硅酸鈉
溶解與攪拌工序熱源為集中供熱蒸汽
噴霧干燥熱源為天然氣熱風爐；硅酸鈉溶
解與攪拌工序熱源為集中供熱蒸汽
與環評一致
廢氣
固體物料上料吸風經配套 1#布袋收料，
篩分粉塵與篩分后半成品上料吸風經配
套 2#收料，復混粉塵、包裝粉塵、傳送
帶傳輸粉塵經車間無組織廢氣系統 3#布
袋除塵器處理，最后統一經 H45m，DN1.0m
排氣筒 P1 排放；
噴霧干燥廢氣經旋風除塵器+水膜除塵
后經 H45m，DN0.8m排氣筒 P2 排放
固體物料上料吸風經配套 1#布袋收料，
篩分粉塵與篩分后半成品上料吸風經配
套 2#收料，復混粉塵、包裝粉塵、傳送
帶傳輸粉塵經車間無組織廢氣系統 3#布
袋除塵器處理，最后統一經 H43m，DN1.0m
排氣筒 P1 排放；
噴霧干燥廢氣經旋風除塵器+水膜除塵后
經 H43m，DN0.8m 排氣筒 P2 排放
經測繪，本
項目所在車
間高度為
40m，P1、P2
排氣筒高度
均為 43m
廢水
無生產廢水產生，生活污水依托現有污
水處理站處理后經污水管網排入臨沂潤
達水務有限公司污水處理廠
無生產廢水產生，生活污水依托現有污水
處理站處理后經污水管網排入臨沂潤達
水務有限公司污水處理廠
與環評一致
噪聲
治理
主要噪聲設備采取基礎減震等降噪措施  主要噪聲設備采取基礎減震等降噪措施  與環評一致
固廢
處置
廢包裝袋由廠家回收；生活垃圾由環衛
部門處置
廢包裝袋由廠家回收；生活垃圾由環衛部
門處置
與環評一致
3.2.4 生產設備
通過與建設單位、設計單位溝通了解以及現場核實，本項目生產設備見表 3-4。
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表 3-4 本項目主要生產設備變更情況
環評時  實際建設
備注
設備名稱  型號  數量  設備名稱  型號  數量
轉子泵  CMP160M-4  1  轉子泵  CMP160M-4  1
與環評一
致
高壓泵  250-4  1  高壓泵  250-4  1
引風機  YX3-280M-4  3  引風機  YX3-280M-4  3
攪拌鍋
TYPEYE2-160M
-4
1  攪拌鍋  TYPEYE2-160M-4  1
老化鍋  YE2-20CL2-4  1  老化鍋  YE2-20CL2-4  1
振動篩  R02-10-6  1  振動篩  R02-10-6  1
復配機  YB29-4  1  復配機  YB29-4  1
傳送帶  YE2-90L-4  1  傳送帶  YE2-90L-4  1
傳送帶  YE2-100L2-4  1  傳送帶  YE2-100L2-4  1
布袋除塵器
TYPEY3-180M-
2
3  布袋除塵器  TYPEY3-180M-2  3
提升機  ZD41-4  1  提升機  ZD41-4  1
包裝機  100  12  包裝機  100  12
全自動包裝機  AC-6B10-2B  3  全自動包裝機  AC-6B10-2B  3
干燥塔  --  1  干燥塔  --  1
燃氣熱風爐  --  1  燃氣熱風爐  --  1
3.3 主要原輔材料及能源
本項目原輔材料及能源消耗情況見表 3-5。
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9
表 3-5 本項目原輔材料及能源消耗一覽表
序號  名稱  年消耗量 t/a
試運行期間消耗
量 t/d
實際年消耗
量 t/a
備注
原輔料
1  甲基纖維素  10  0.028  8.4
均為外購
2  無水硫酸鈉  30000  85  25500
3
十二烷基苯磺酸
鈉
3100  8.9  2670
4  硅酸鈉  3300  9.5  2850
5  碳酸鈉  2500  7.2  2160
6  點綴物  900  2.59  777
7
非離子表面活性
劑
10  0.025  7.5
8  香精  6  0.016  4.8
9  活性酶  4  0.011  3.3
10  熒光增白劑  0.8  0.002  0.6
能源
11  天然氣  110 萬 m
3 /a
0.3 萬m
3 /d
90 萬 m
3 /a
現有容量90m
3 LNG儲罐存儲
12  電  15 萬 kWh/a  0.046 萬 kWh/d  13.8萬kWh/a
由沂水經濟開發區供電系
統供給
13  水  12600m
3 /a
38.7m
3 /d
11610m
3 /a
由沂水縣自來水公司提供
14  蒸汽  6000t/a  19.54t/d  5862t/a  沂水縣集中供熱供給
注：實際年消耗量根據試運行期間消耗量及最大生產負荷折算。
3.4 公共工程
3.4.1 水源及水平衡
1、給水
項目用水環節主要為工藝用水、水膜除塵器用水及職工生活用水，由沂水縣自來水公司
提供。
具體用水參數見表 3-6。
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10
表 3-6 本項目用水量一覽表
項目  用水環節
環評用水量  實際用水量
m
3 /d
m
3 /a
m
3 /d
m
3 /a
工藝用水
水膜除塵器循環水  23.33  7000  22.5  6750
固體硅酸鈉溶化添
加水
10.67  3200  10.2  3060
生活用水  員工生活用水  8  2400  6  1800
合計  42  12600  38.7  11610
2、排水
本項目無生產廢水，廢水主要為生活污水，廢水排放情況如下：
表 3-7 本項目實際廢水產生一覽表
項目  用水環節
廢水產生量
m
3 /d
m
3 /a
生活污水  員工生活  4.8  1440
注：生活污水量根據實際用水量的 80%折算
本項目水平衡圖見圖 3-4。
新鮮水
蒸汽進入攪拌釜
2931
水膜除塵器
硅酸鈉溶解
生活用水
11610
6750
3060
1800
生
產
工
藝
6075
5685
廠區現有污水站
進入產品和損耗
1440
臨沂潤達水務有限公
司污水處理廠
1440
損耗360
損耗306
損耗675
蒸汽
2931
14691
圖 3-4 本項目水平衡圖（m
3 /a）
3.4.2 供熱
項目熱源為沂水縣集中供熱，主要用于原料固體硅酸鈉溶化與攪拌加熱，均與物料直接
接觸，項目正常生產需用 1.0MPa 飽和蒸汽 5862t/a，所用蒸汽由沂水縣集中供熱供給，供汽
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11
管道規格為 DN250，供汽量能滿足項目需求。
項目蒸汽平衡圖如下：
集中供熱
硅酸鈉溶化
物料混合攪拌
2.44
1.22
1.22
0.976
損耗或進入產品1.22
損耗
0.244
進入硅酸鈉溶液去攪拌釜
圖 3-5 項目蒸汽平衡圖（t/h）
3.4.3 供電
項目年耗電量約 13.8 萬 kWh，由沂水經濟開發區供電系統供給。
3.5 生產工藝及產污環節
3.5.1 工藝流程
項目產品為無磷加香洗衣粉，主要生產工序為進料、混合攪拌、噴霧干燥、篩分、復混、
包裝，具體工藝流程如下：
1、泡花堿融化進料
固體泡花堿（硅酸鈉）由運載車運至泡花堿車間，通過裝載機投料于溶化釜中，投料后
投料口關閉。固體泡花堿含水率約 10%，裝載過程起塵量很小。溶化釜中通入新鮮水與蒸汽，
蒸汽與泡花堿直接接觸進行加熱，溶化釜緩慢轉動，固體泡花堿融化稀釋為液體泡花堿，通
過裝載車運送至泡花堿車間暫存池及生產車間暫存池暫存，泵入攪拌鍋中。
2、固體原料進料
固體原料無水硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、碳酸鈉等按照順序倒入入料口中。入料口設
置負壓，物料經負壓管道氣力輸送至高層。入料口位置整改為半封閉，減少固體原料進料逸
散粉塵。固體原料提至 1#布袋收料，布袋收到物料進入攪拌鍋，未收集的粉塵 G1 由 1#布袋
除塵器排氣口進入車間排氣筒 P1 排放。
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3、工藝水進料
項目噴霧干燥廢氣設置水膜除塵器處理。水膜除塵器排水流入集水池，用作原料混合攪
拌用水，泵入攪拌鍋中。
4、混合攪拌
液體泡花堿、熒光增白粉進入攪拌鍋，攪拌過程攪拌鍋內通入蒸汽進行加熱至 60℃，促
進物料更快更充分的進行融合。一批原料攪拌過程約 15min，攪拌過程物料為粘稠液體狀態，
無粉塵產生。
5、老化
物料經混合攪拌后進入攪拌鍋正下方的老化鍋進行緩慢攪拌，攪拌過程為常溫狀態，主
要作用為使物料均質穩定。批次原料老化時間為 5min。
6、噴霧干燥
溶液經老化靜置之后，由高壓泵泵入噴霧干燥塔，熱源為天然氣熱風爐，熱風為天然氣
熱煙氣與空氣按照一定比例調配，干燥塔底部熱風溫度約 400℃，塔頂部熱風溫度約
110-120℃，排氣筒出口煙氣溫度約為 60℃，風量 27000m3/h。物料與熱風直接接觸，物料干
燥為白色粉末半成品。干燥廢氣 G2 經旋風除塵器+水膜除塵器處理后經干燥廢氣排氣筒 P2 排
放。旋風除塵器收集的粉塵作為原料返回固體原料進料工序。
7、振動篩分
烘干后半成品經振動篩篩分出大顆粒，振動篩與振動篩傳送帶均封閉，篩分得到的粒徑
合適的半成品粉料由負壓管道氣力輸送至 2#布袋收料，收料得到物料進入復混工序，在氣力
輸送過程中物料得到自然降溫（氣提老化）。振動篩分過程產生粉塵 G3，利用集氣罩負壓收
集，經半成品氣力輸送管道進入 2#布袋收料除塵處理，并入排氣筒P1 排放。篩分出的大顆
粒與負壓氣力輸送未收集的大顆粒作為原料返回固體原料進料工序。
8、復混
篩分后半成品經傳送帶送入復混工序半成品入料口，傳送帶已進行全封閉處理。香精與
活性酶等添加物人工倒入其上料料倉，通過管道進入復混罐入料口。香精上料料倉進料口設
置封閉投料口，投料時打開開口投料完畢關閉開口，復混工序進料管道為負壓，能夠減少粉
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塵的逸散。復混罐入料口設置封閉擋板，復混投料粉塵經負壓吸至下層復混工序中。復混過
程采用封閉操作間，復混出料口設置負壓收集系統，復混工序進出料粉塵、料倉粉塵 G4 經負
壓收集系統收集后經 3#布袋除塵器處理，經排氣筒 P1 排放。除塵器收集的粉塵作為原料返
回固體原料進料工序。
9、包裝
項目包裝分為三種，分別為大袋洗衣粉半自動包裝、小袋洗衣粉半自動包裝、小袋洗衣
粉全自動包裝。復混工序物料出料至人工推車，推至包裝工序下料口，包裝工序下料口設置
半封閉收集罩，過程中產生的粉塵經車間負壓收集系統收集后，經車間 3#布袋除塵器處理；
包裝機包裝環節的產生的粉塵經包裝機出料口收集罩收集，進入車間負壓收集系統收集后，
經車間 3#布袋除塵器處理，經排氣筒 P1 排放。除塵器收集的粉塵作為原料返回初始工序。
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無水硫酸鈉、十
二烷基苯磺酸鈉
、碳酸鈉等
固體泡花堿、水
溶化釜 蒸汽
上料系統
G 1 上料粉塵
攪拌釜
蒸汽
水
膜
除
塵
器
排
水
老化釜
噴霧干燥
G 2 干燥廢氣
排氣筒P1
1#布袋收料
排氣筒P2
旋風除塵器
水膜除塵器 水
振動篩分
G 3 篩分廢氣
排氣筒P1
2#布袋收料
篩分出的大顆粒
未收集的大顆粒
復混
香精
G 4 復混進出料廢
氣、料倉廢氣
排氣筒P1
3#布袋除塵器
包裝
G 5 包裝廢氣
排氣筒P1
3#布袋除塵器
成品
有組織廢氣
圖 例
無組織環節
噪聲環節
熒光增白粉
圖 3-6 工藝流程及產污環節圖
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3.5.2 產污環節及處理措施
本項目產污環節及治理措施見表 3-8。
表 3-8 產污環節及處理措施
項目 污染物名稱
環評要求 實際情況
產污環節 防治措施 排放去向 產污環節 防治措施 排放去向
廢氣
顆粒物  上料粉塵  1#布袋收料  45m 高排氣筒 P1  上料粉塵  1#布袋收料  43m 高排氣筒 P1
顆粒物
干燥廢氣
旋風除塵+水膜除
塵
45m 高排氣筒 P2  干燥廢氣  旋風除塵+水膜除塵  43m 高排氣筒 P2  SO 2
NOx
顆粒物  篩分廢氣  2#布袋收料
45m 高排氣筒 P1
篩分廢氣  2#布袋收料
43m 高排氣筒 P1  顆粒物  復混廢氣
3#布袋除塵器
復混廢氣
3#布袋除塵器
顆粒物  包裝廢氣  包裝廢氣
顆粒物  物料傳送等  無組織排放  無組織排放  物料傳送等  無組織排放  無組織排放
廢水 COD、氨氮  生活污水
化糞池收集進入廠
內污水處理站處理
臨沂潤達水務有限
公司污水處理廠
生活污水
化糞池收集進入廠
內現有污水處理站
處理
臨沂潤達水務有限公
司污水處理廠
固廢
廢包裝袋  包裝  統一收集  外售  包裝  統一收集  外售
生活垃圾  職工生活  垃圾桶收集  環衛部門清運  職工生活  垃圾桶收集  環衛部門清運
噪聲  噪聲  風機、振動篩等  隔聲、減震、消聲  —  風機、振動篩等  隔聲、減震、消聲  —
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現場照片：
原料倉庫 包裝機
成品倉庫  振動篩及傳送帶
復配機  復混上料傳送帶
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攪拌釜  LNG 燃氣儲罐
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3.6 環評及批復落實
環評及批復落實情況匯總見表 3-9
表 3-9 環評及批復落實一覽表
名
稱
環評及批復要求  落實情況  與環評相符情況
項
目
概
況
項目位于沂水縣經濟開發區兵房嶺村西北400處，于2016
年 10 月建成投產，未開展環境影響評價，屬未批先建項
目，已繳納罰款
項目位于沂水縣經濟開發區兵房嶺村西北 400 處，于 2016
年 10 月建成投產，未開展環境影響評價，屬未批先建項
目，已繳納罰款。
相符
內
容
規
模
項目主要建設生產車間，原料產品倉庫等主體工程及輔
助、共用工程，總投資 2100 萬元，環保投資 280 萬元，
占地面積 6360m
2 。本項目主要生產工藝為原料復混分裝，
生產過程不涉及化學反應
項目主要建設生產車間，原料產品倉庫等主體工程及輔
助、共用工程，總投資 2100 萬元，環保投資 280 萬元，
占地面積 6360m
2 。本項目主要生產工藝為原料復混分裝，
生產過程不涉及化學反應
相符
廢
氣
處
理
嚴格落實報告表提出的各項大氣污染防治措施。上料粉
塵、篩分粉塵、復混粉塵和包裝粉塵經布袋收料處理后，
并入 1 根 45 米排氣筒 P1 排放；干燥廢氣經旋風除塵+水
膜除塵處理后經 1 根 45米高排氣筒 P2 排放。排放濃度須
滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》
(DB37/2376-2013)表 2 大氣污染排放濃度限值(第四時
段)重點控制區標準要求
落實報告表中提出的無組織控制措施，無組織廢氣主要為
車間未被布袋除塵器收集的粉塵廢氣，廠界顆粒物濃度須
滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2
原料上料粉塵收集后由 1#布袋收料處理，篩分廢氣經收
集后由 2#布袋收料，復混廢氣與包裝廢氣經收集后由 3#
布袋除塵器處理，三股廢氣均并入車間 43m
排氣筒 P1 排放；干燥廢氣經旋風除塵器+水膜除塵器處理
后經43m 排氣筒 P2 排放，排放濃度滿足《山東省區域性
大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表 2 大氣污
染排放濃度限值(第四時段)重點控制區標準要求
廠界顆粒物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》
（GB16297-1996）表 2 新污染源大氣污染物排放限值 無
組織排放監控濃度限值要求
相符
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無組織排放監控濃度限值要求
廢
水
處
理
落實水污染防治措施，按照“雨污分流、清污分流”原則，
合理設計雨水管網、廢水管網。生活污水依托廠區污水處
理站處理后，排入臨沂潤達水務有限公司進行深度處理，
排水水質滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》
（GB/T31962-2015）B 等級標準及臨沂潤達水務有限公司
接納水質要求。
按照有關設計規范和技術規定，對污水處理站、液態硅酸
鈉暫存池、相關設備管線等采取嚴格防滲措施，防止污染
地下水和土壤
本項目無生產廢水，廢水為生活污水，依托廠區現有污水
處理站處理達到《污水排入城鎮下水道水質標準》
（GB/T31962-2015）B 等級標準及臨沂潤達水務有限公司
接納水質要求后排入臨沂潤達水務有限公司處理，企業對
項目依托的污水處理站及液態硅酸鈉暫存池完善防滲工
作，同時加強管理，減少跑、冒、滴、漏情況下，對周圍
地下水環境影響較小
相符
噪
聲
設備布置在車間內，選擇低噪聲設備，加裝降噪裝置，定
期設別維修，采取減振、隔聲、消聲等綜合控制措施，廠
界噪聲須滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》
（GB12348-2008）中 2 類標準要求
項目建成生產后主要噪聲源為風機、振動篩等設備噪聲，
各噪聲設備均安裝于車間內部，噪聲值范圍在 80～100dB
（A），在做好基礎減震降噪措施，經廠房隔聲和距離衰減
后，廠界噪聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》
(GB12348-2008)2 類標準。
相符
固
體
廢
物
按照固體廢物“資源化、減量化、無害化原則”落實好各
類固體廢物的收集、綜合利用及處置工作，廢包裝材料定
期由廠家回收，生活垃圾由環衛部門收集處置。一般固廢
按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》
（GB18599-2001）及其修改單要求，減少對環境影響
廢包裝材料在原料庫暫存，由原料廠家定期回收，生活垃
圾由環衛部門清運，項目固廢綜合利用或妥善處置，滿足
《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》
（GB18599-2001）及其修改單要求，對周圍環境影響較小。
相符
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3.7 變更情況
經山東吉和測繪工程有限公司出具的測繪證明，本項目生產車間高度為 40.02m，
廢氣排氣筒 P1、P2 總高度為 43.03m，不屬于高架源，滿足《山東省區域性大氣污染
物綜合排放標準》（GB37/2376-2013）中“所有排氣筒高度不得低于 15m。排氣筒（轉
塵點、地面除塵站等簡易除塵設備除外）周圍半徑 200m 范圍內有建筑物時，排氣筒高
度還需要高出周高建筑物 3m 以上”的要求。根據環境保護部《關于印發環評管理中部
分行業建設項目重大變動清單的通知》（環辦[2015]52 號）文件中建設項目重大變動
清單，以上變動不屬于重大變動。
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4 環境保護設施
4.1 污染物治理/處置設施
4.1.1 廢水
項目廢水主要為生活污水，主要污染物為 COD、氨氮。項目廢水產生與處理情況見表 4-1。
表 4-1 本項目廢水產生及處理情況一覽表
廢水  污染物種類  環評要求排放去向  實際排放去向
生活污水  COD、NH 3 -N
經廠區現有污水處理站處理
后進入臨沂潤達水務有限公
司污水處理廠處理，最終排
入沂河
排至廠區現有污水處理站處
理后經市政管網進入臨沂潤
達水務有限公司污水處理廠
處理，最終排入沂河
廠區污水處理站介紹：
廠區污水處理站采用的是 MBR 一體化污水處理設備，是一種將高效膜分離技術與傳統活
性污泥法相結合的新型高效污水處理設備，設計處理能力 50m
3 /d，現有項目廢水產生量為 13.6
m
3 /d，項目廢水產生量為 4.8m 3 /d，余量滿足項目廢水處理量。
污水進入 MBR 系統兼氧區放置填料，并與活性污泥進行充分接觸。MBR 池為好氧區，放
置膜組器，使用 PVDF 膜將活性污泥和大分子有機物質截留。廠區污水處理站處理效率見下表，
工藝流程圖如下圖：
表 4-2 污水處理站處理效果一覽表
項目  COD  SS  氨氮  陰離子表面活性劑
處理效率  80%  80%  90%  80%
廠
區
廢
水
臨沂潤達水務有限
公司污水處理廠
集
水
池
兼
氧
池
M
B
R
池
虛線內為一體
化設備
市政
污水
管網
圖 4-1 廠區污水處理站污水處理工藝流程圖
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現場照片：
進水口（集水池） MBR 一體化設備
4.1.2 廢氣
該項目廢氣處理措施及排放去向見下表。
表 4-3 該項目廢氣產生及污染防治設施情況
污染物
名稱
環評要求 實際情況
產污環節 防治措施 排放去向 產污環節 防治措施 排放去向
顆粒物  上料粉塵  1#布袋收料
45m 高排氣筒
P1
上料粉塵  1#布袋收料
43m 高排氣筒
P1
顆粒物
干燥廢氣
旋風除塵+水
膜除塵
45m 高排氣筒
P2
干燥廢氣
旋風除塵+水
膜除塵
43m 高排氣筒
P2
SO 2
NOx
顆粒物  篩分廢氣  2#布袋收料
45m 高排氣筒
P1
篩分廢氣  2#布袋收料
43m 高排氣筒
P1
顆粒物  復混廢氣
3#布袋除塵
器
復混廢氣
3#布袋除塵器
顆粒物  包裝廢氣  包裝廢氣
顆粒物  物料傳送等  無組織排放 無組織排放  物料傳送等  無組織排放  無組織排放
經核實，本項目廢氣產生情況及處理措施與環評要求一致。
現場照片：
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包裝工序收塵 2#篩分布袋收料
包裝工序無組織收塵系統 旋風+水膜除塵
3#布袋除塵器 1#上料布袋收料
4.1.3 噪聲
項目主要噪聲源為風機、振動篩等設備噪聲，各噪聲設備均安裝于車間內部，噪聲值范
圍在 80～100dB（A），在做好基礎減震降噪措施，經廠房隔聲和距離衰減后，廠界噪聲可滿
足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2 類標準。
4.1.4 固體廢物
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
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項目生產過程中產生的固廢主要為固體原料使用產生的廢包裝袋，職工生活產生的生活
垃圾。其產生及處置情況見表 4-4。
表 4-4 項目固體廢物產生與處置情況一覽表
序
號
產生源  固廢名稱  成分
試運行期
間產生量
t/d
產生量
（t/a）
類別  處置方式
1  上料  廢包裝袋
包裝袋
3.33  1
一般固廢
廠家回收
2  員工生活  生活垃圾
果皮、紙屑
0.04  12  環衛部門定期清運
備注：本項目固廢產生量根據試運行期間實際產生量及產能折算
綜上所述，項目固廢綜合利用或妥善處置，滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染
控制標準》（GB18599-2001）及其修改單要求，對周圍環境影響較小。
4.2 其他環保設施
4.2.1 環境管理檢查
山東明銀日化有限公司認真落實環境保護工作，在環保組織機構及職責、環保技術監督、
環境監測、技術管理、環保設施運行管理、環境污染事故管理等方面進行了詳細的規定，將
環保管理具體責任落實到人。
由孟慶語（18660999511）管理落實日常各項環保工作，負責對環保設施操作進行維護保
養、污染物排放情況進行監督檢查，同時做好記錄。
4.2.2 規范化排污口、監測設施
公司設置了規范的排污口，按照 GB1556.2-1995《環境保護圖形標志—排放口（源）》、
GB15562.2《環境保護圖形標志--固體廢物貯存(處置)場》中有關規定設置了規范的廢水排放
標識牌等；全廠設置 1 根 43m 高 P1 排氣筒,1 根 43m 高 P2 排氣筒，均設置了規范的采樣孔和
采樣平臺。
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污水排放口  雨水排放口
廢氣排放口  排氣筒采樣口
4.2.3 環境風險防范設施
（1 1 ） 風險管控
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項目涉及危險物料為天然氣，為天然氣熱風爐的燃料，依托現有 90m
3 LNG 儲罐,液化天然
氣密度約 0.42-0.46 g／cm
3 ，項目天然氣儲存量為項目車間天然氣管線在線量，根據企
業提供資料，車間天然氣管線天然氣的最大在線量約 0.8t，項目風險潛勢為 I。環境影響途
徑為發生事故時天然氣爆炸或者燃燒，產生大量 CO，造成環境污染。距離項目廠區最近的敏
感目標為東南方向距離 400m 處的兵房嶺村，距離項目廠區較遠，項目危險物質天然氣對其影
響較小。為減輕項目風險，預防火災事故發生，企業進行了以下工作：
①定期對廠區內電路電線進行檢查維護，防止電路意外事故引發火災；
②項目周圍發生火災事故時，應積極采取措施，盡量隔斷火災的傳播；
③項目運行過程中，對各設備和管道定期維護，防止跑冒滴漏等非正常工況的發生；
④定期對員工進行安全教育，提高事故處理能力。建立和嚴格執行各部門的運行管理制
度和操作責任制度，杜絕操作事故隱患。
廠區 LNG 儲罐
（2 2 ）應急設施、物資及人員配備
公司制定了《山東明銀日化有限公司突發環境事件應急預案》（備案文號：
371622-2018-001-L），配備了相應的等風險防范措施。
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4.3 環保設施投資及“三同時”落實情況
4.3.1 環保投資落實
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目項目總投資為 2100 萬元，環保
投資為 280 萬元，環保投資占總投資額的 13%。在建設單位協助下對本項目實際環保投資進
行了核查，環保投資情況如下表所示：
表 4-5 本項目環保投資落實情況
序號  項目  實際投資（萬元）
1  廢水處理  排入化糞池后依托現有污水站處理  10
2  廢氣處理
固體物料上料吸風經配套 1#布袋收料，篩分粉
塵與篩分后半成品上料吸風經配套 2#收料，復
混粉塵、包裝粉塵、傳送帶傳輸粉塵經車間無
組織廢氣系統 3#布袋除塵器處理，最后經
H43m，DN1.0m 排氣筒 P1排放；
噴霧干燥廢氣經旋風除塵器+水膜除塵后經
H43m，DN0.8m排氣筒 P2 排放
200
3  噪聲治理  減振、消聲、隔聲  20
4  固廢治理  一般固廢暫存區  10
5  地面防滲硬化、廠區綠化等  40
合計  280
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4.3.2“三同時”落實情況
建設單位委托山東海美儂項目咨詢有限公司于 2019 年 3 月編制完成了《山東明銀日化有
限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目環境影響報告表》，于 2019 年 3 月 29 日取得沂水縣
環境保護局的批復（沂審批發[2019]5 號）。建設過程中嚴格執行國家有關環保法律法規的要
求，按照環評批復要求進行設計、施工和試生產，滿足環保設施與主體工程同時設計、同時
施工、同時投產使用的“三同時”要求。
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5 建設項目環評報告表的主要結論與建議及審批部門審批決定
5.1 建設項目環評報告表的主要結論與建議
1、項目概況
山東明銀日化有限公司成立于 2004 年 8 月，注冊資金 1000 萬元，法人代表張明銀，建
設地點位于臨沂市沂水縣經濟開發區，公司經營范圍為“生產、銷售：洗衣粉、洗潔精、洗
發液、肥皂、香皂等”。
為滿足公司發展和客戶對產品的需求，山東明銀日化有限公司投資 2100 萬元于現有廠區
新建“山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目”，該項目于 2018 年 9 月取得
建設項目備案（備案文號 2018-371323-26-03-049890），項目于現有廠區建設，總占地面積
6360m
2 。主要建設內容包括生產車間、原料產品倉庫等,主要工藝為混合攪拌，干燥、包裝等，
設計年產無磷加香洗衣粉 4 萬噸。項目主體及配套建設的環境保護措施未開展環境影響評價，
擅自投入生產，沂水縣環保局于 2018 年 10 月 11 日對項目單位處以罰款，山東明銀日化有限
公司已于 2018 年 11 月 7 日繳納罰款并進行環境影響評價工作。
2、產業政策符合性
項目為洗衣粉生產項目，不屬于《產業結構調整指導目錄(2011 年本)（2013 年修正）》
中鼓勵類、限制類和淘汰類，為允許類項目，符合國家產業政策。
3、選址合理性和規劃符合性分析
項目位于臨沂市沂水縣經濟開發區。根據《沂水縣縣城總體規劃（2016-2035）》，項目所
在地規劃為工業用地。山東明銀日化有限公司已取得廠區占地土地證（魯（2018）沂水縣不
動產權第 0008635 號），用地性質為工業用地。綜上，項目用地符合規劃要求。
4、營運期環境影響
（1）環境空氣影響分析
項目廢氣主要為固體原料上料粉塵、篩分廢氣、復混與包裝廢氣、干燥廢氣等。
原料上料粉塵收集后由 1#布袋收料處理，篩分廢氣經收集后由 2#布袋收料，復混廢氣與
包裝廢氣經收集后由 3#布袋除塵器處理，三股廢氣均并入車間排氣筒 H45m，DN0.8m P1 排放；
干燥廢氣經旋風除塵器+水膜除塵器處理后經干燥廢氣排氣筒 H45m，DN1.0m P2 排放，排放濃
度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表 2 大氣污染排放濃度
限值(第四時段)重點控制區標準要求（SO 2 ：50mg/m
3 、NOx：100mg/m 3 、顆粒物 10mg/m 3 ）。
（2）水環境影響分析
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項目無生產廢水產生，廢水主要為生活污水。依托廠區現有污水處理站處理達到《污水
排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B 等級標準，排入臨沂潤達水務有限公司污水
處理廠處理。
企業需對本次項目依托的污水處理站及液態硅酸鈉暫存池按照《環境影響評價技術導則
地下水環境》（HJ610-2016）要求，完善防滲工作，同時加強管理，減少跑、冒、滴、漏情況
下，對周圍地下水環境影響較小。
（3）固廢環境影響分析
項目生產過程產生的廢包裝袋由供貨廠家回收，職工生活垃圾由當地環衛部門定期清運。
項目固廢可得到綜合利用和妥善處置。
（4）噪聲環境影響分析
項目夜間不生產，風機、振動篩床等主要噪聲設備均位于車間內，經過基礎減震降噪、
廠房隔聲和距離衰減后，廠界噪聲可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2
類標準，對周圍聲環境和敏感點的影響較小。
（5）環境風險分析
項目風險物質為天然氣，分布于車間天然氣管線中，主要危險因素為天然氣的火災爆炸，
應加強管理，防止風險事故的發生。項目在落實好風險防范措施，做好風險預案和風險管理
后，項目環境風險可防可控。
（6）總量控制
項目建成后全廠廢氣污染物排放量 SO 2 0.35t/a、NO x 3.98/a，廢水污染物排放量為 COD
0.311t/a、NH 3 -N 0.0311t/a。企業現有總量指標為 SO 2 0.24t/a、NO x 4.81t/a，現有廢水總量
于臨沂潤達水務有限公司污水處理廠內調配。項目尚需調劑 SO 2 0.11/a。根據沂水縣建設項目
污染物總量確認書（編號：YSZL（2019）011 號），從關停的沂水久力城市燃氣有限公司騰出
的總量指標（二氧化硫 117.7t/a、氮氧化物 372.6t/a）及關停魯洲生物（山東）有限公司騰
出的總量指標（“十二五”期間分配 SO 2 總量 131 噸、NO x 總量 131 噸）中調劑解決。廢水污染
物總量從沂水縣非重點源總量指標中調劑使用。項目建設符合總量控制要求。
綜上所述，項目符合國家產業政策，選址合理，在各種污染防治措施落實的條件下，各
項污染物達標排放，對周圍環境的影響可滿足環境保護的要求。從環境保護角度分析，項目
建設是可行的。
二、措施
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1、嚴格控制工作時間，禁止夜間生產；日常生產過程中，定期對設備進行檢修維護和保
養，保證設備正常運轉，降低設備噪聲對周圍環境的影響，同時做好基礎減震措施，保證項
目廠界噪聲達標排放；
2、認真做好地面、污水處理站等的防滲工作，防止污水下滲對地下水造成影響；
三、建議
1、積極配合環保部門的監督管理，健全廠內環境管理體制。
2、項目須及時進行竣工環保驗收，同時企業須加強廠區綠化，沿廠界設置綠化帶，減少
對周邊環境的影響。
3、加強生產管理，提高員工生產操作的規范性，以減少不必要的物料浪費現象，從而減少污
染物的產生量。
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5.2 審批部門審批決定
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6 驗收執行標準
（1）廢水
該項目無生產廢水，廢水主要為生活污水，依托廠區現有污水處理站處理后經市政管
網排入臨沂潤達水務有限公司污水處理廠處理。
表 6-1 廢水污染物排放標準限值 單位 mg/L
標準  pH  COD  氨氮  SS  BOD 5 總磷  總氮  LAS
《污水排入城鎮下水
道水質標準》（GB/T
31962-2015）B 級
6.5～9.5  500  45  400  350  8  70  20
臨沂潤達水務有限公
司污水處理廠進水水
質要求
--  400  30  --  --  --  --  --
最終執行標準  6.5～9.5  400  30  400  350  8  70  20
（2）廢氣
該項目有組織廢氣主要為固體原料上料、篩分、復混與包裝工序產生的顆粒物，干燥
工序產生的 SO 2 、NO X 、顆粒物。
表 6-2 無組織排放標準限值
項目
《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表 2 大氣污染排放
濃度限值(第四時段)重點控制區標準
顆粒物  10mg/m
3
SO 2 50mg/m
3
NO X 100mg/m
3
表 6-3 無組織排放標準限值
項目  《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 標準無組織排放濃度限值
顆粒物  1.0 mg/m
3
（3）噪聲
廠界噪聲執行《工業企業廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）2 類標準。
表 6-4 噪聲排放標準限值（單位：dB(A)）
噪聲  類別  晝間
《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）  2  60
（4）固廢
一般固廢執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其
修改單。
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7 驗收監測內容
7.1 廢水
廢水監測點位、項目及頻次見表 7-1。
表 7-1 廢水監測點位、項目及頻次一覽表
編號  監測點位  監測因子  監測頻次及周期
1#  污水站進口
pH、COD、BOD 5 、SS、氨氮、總磷、總氮、陰離子表面活
性劑
4 次/天，監測 2 天
2#  污水站出口
7.2 廢氣
廢氣監測點位、項目及頻次見表 7-2。
表 7-2 廢氣監測點位、項目及頻次一覽表
廢氣形式  監測點位  監測項目  頻次  備注
有組織
上料、篩分、復混、包裝工序 P1
排氣筒
顆粒物  3 次/天，
監測 2 天
同步監測流速、流量
等煙氣參數
干燥工序 P2 排氣筒  NOx、SO 2 、顆粒物
無組織
在廠界上風向設置一個參照點、
下風向設置 3 個監控點
臭氣濃度、NH 3 、H 2 S、
顆粒物
4 次/天，
監測 2 天
同步記錄天氣情況、
風向風速、溫度、大
氣壓力等氣象參數
7.3 廠界噪聲
噪聲監測點位、監測因子見表 7-3。
7-3 噪聲監測點位及頻次一覽表
監測點位  監測項目  監測頻次
東、南、西、北四側廠界外 1 米  Leq（等效 A聲級）  監測 2 天，晝夜各監測 1 次
7.4 監測點位圖示
本項目廢水、無組織廢氣及噪聲監測布點見圖 7-1。
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圖 7-1 監測布點圖
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8 監測方法及質量控制
8.1 監測分析方法及儀器
表 8-1 監測分析方法及儀器
樣品類別 監測項目  監測方法  方法來源  檢出限
固定源廢
氣
顆粒物
固定污染源廢氣 低濃度顆粒物的測定 重量
法
HJ836-2017  1 mg/m
3
二氧化
硫
固定污染源廢氣 二氧化硫的測定 紫外吸收法  DB37/T2705-2015  2 mg/m 3
氮氧化
物
固定污染源廢氣 氮氧化物的測定 紫外吸收
法
DB37/T
2704-2015
2mg/m
3
無組織廢
氣
顆粒物  重量法  GB/T 15432-1995 0.001 mg/m
3
噪聲
廠界噪
聲
工業企業廠界環境噪聲排放標準  GB 12348-2008  —
污水
PH  水質 pH 值的測定 玻璃電極法  GB/T 6920-1986  /
COD Cr 水質 化學需氧量的測定 重鉻酸鹽法  HJ 828-2017  4mg/L
BOD 5
水質 五日生化需氧量（BOD5）的測定 稀釋與
接種法
HJ 505-2009  0.5mg/L
SS  水質 懸浮物的測定 重量法  GB/T 11901-1989  5mg/L
氨氮  水質 氨氮的測定 納氏試劑分光光度法  HJ 535-2009  0.025mg/L
總氮
水質總氮的測定 堿性過硫酸鉀消解紫外分
光光度法
HJ 636-2012  0.05mg/L
總磷  水質 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法  GB/T 11893-1989 0.01mg/L
LAS
水質陰離子表面活性劑的測定亞甲藍分光光
度法
GB/T 7494-1987
0.05mg/L
8.2 監測儀器及人員
表 8-2 監測儀器及人員一覽表
儀器名稱 儀器型號 儀器編號
紫外分光光度計  TU-1810PC  YQ005
電子天平  ME155DU  YQ066
酸度計  FE28  YQ071
微電腦生化培養箱  SPX-150B-Z  YQ112
精密聲級計  NL-20  YQ156
溫濕度計  Testo610  YQ032-1
熱線式風速測量儀  testo405i YQ180
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儀器名稱 儀器型號 儀器編號
紫外分光光度計  TU-1810PC  YQ005
電子天平  ME155DU  YQ066
聲校準器  HS6020  YQ026
智能中流量采樣器  TH-150F  YQ176-1～YQ176-4
低濃度煙塵煙氣綜合測試儀  ZR-3260D  YQ171
紫外差分煙氣綜合分析儀  嶗應 3023 型  YQ172
8.3 人員資質
監測采樣與測試分析人員均經考核合格并持證上崗，監測數據和技術報告執行三級審
核制度。
8.4 監測的質量保證和質量控制
（1）污水監測分析過程中的質量保證和質量控制
監測質量保證和質量控制按照《地表水和污水監測技術規范》（HJ/T 91-2002）、《水質
樣品的保存和管理技術規定》（HJ 493-2009）等相關技術規定執行。優先采用國標、行標
監測分析方法，監測采樣與測試分析人員均經考核合格并持證上崗，監測儀器經計量部門
檢定并在有效使用期內。按照《地表水和污水監測技術規范》（HJ/T 91-2002）、《水質 樣
品的保存和管理技術規定》（HJ 493-2009）對樣品的采集、保存以及運輸采取了質量控制
措施。主要包括依據該標準選用合適的采樣容器，并對容器進行了洗滌；水樣加固定劑保
存，水樣運輸前將容器蓋蓋緊，確認所采水樣全部裝箱；運輸時有專門押運人員；水樣交
化驗室時，辦理了交接手續。進行了精密度控制，質控結果評價按照《水和污水監測分析
方法（第四版）》執行。
（2）廢氣監測分析過程中的質量保證和質量控制
監測質量保證和質量控制按照《固定源廢氣監測技術規范》（HJ/T 397-2007）、《固定
污染源監測質量保證與質量控制技術規范（試行）》（HJ/T 373-2007）和《大氣污染物無組
織排放監測技術導則》（HJ/T 55-2000）的相關要求進行。采用國標分析方法，監測采樣與
測試分析人員均經考核合格并持證上崗，監測儀器經計量部門檢定并在有效使用期內。
（3）噪聲監測分析過程中的質量保證和質量控制
質量保證與質量控制按照《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）的要
求進行。噪聲測量采用國家標準分析方法，監測測試人員均經考核合格并持證上崗，監測
儀器經計量部門檢定合格并在有效期內。測量時傳聲器加設了防風罩，聲級計在測量前后
使用標示值為 93.7dB（A）的標準聲源進行校準，其前、后校準示值偏差不大于 0.5dB（A）。
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測量在無雨、無雪天氣條件下進行，風速 5.0m/s 以上停止測量。測量時傳聲器加防風罩。
8-3 噪聲質控結果一覽表
儀器名稱 型號 標準值 校驗日期 儀器顯示 示值誤差 是否合格
精密聲級
計
NL-20  93.8
2019.4.21 晝間測量前  93.7  0.1  合格
2019.4.21 晝間測量后  93.8  0.2  合格
2019.4.22 晝間測量前  93.7  0.1  合格
2019.4.22 晝間測量后  93.7  0.1  合格
備注
噪聲質量控制：聲級計在測試前后用標準聲源進行校準，測量前后儀器的示值相差不大于
0.5dB(A)，若大于 0.5dB(A)測試數據無效。
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9 驗收監測結果
9.1 生產工況
項目驗收監測于 2019 年 4 月 21 日和 22 日進行。根據建設單位提供的工況證明（附
件 6），在驗收監測期間生產負荷為 85%～86%，主要設備正常運行，因此本次驗收監測為
有效工況，監測結果能作為本次竣工環境保護驗收依據。
表 9-1 驗收監測期間生產負荷核查情況
日期  名稱  設計產能（噸/d）  實際產能（噸/d）  生產負荷
2019.4.21  無磷加香洗衣粉  133.33  115  86%
2019.4.22  無磷加香洗衣粉  133.33  116  87%
驗收監測期間生產負荷為均大于設計負荷的 75%，環保設施正常運行，能夠滿足建設
項目竣工環境保護驗收監測對生產工況的要求。
9.2 環境保護設施調試效果
9.2.1 污染物達標排放監測結果
9.2.1.1 廢水
廢水監測結果見表 9-2。
表 9-2 污水監測結果表 單位：mg/L，pH 無量綱
采樣
日期
排污口名稱  pH  SS  COD  BOD 5 氨氮  總磷  總氮  LAS
污水
處理
系統
進口
4.21
第一次  7.18  46  207  81.2  94.3  5.91  165  3.50
第二次  7.05  51  213  85.3  82.5  5.08  153  3.17
第三次  7.11  46  195  78.3  85.1  5.26  191  2.93
第四次  7.09  49  186  74.2  112  5.15  176  2.85
均值  7.05-7.18  48  200  79.8  93.5  5.35  171  3.11
4.22
第一次  7.16  47  176  70.4  101  4.85  159  3.41
第二次  7.03  43  190  76.1  103  4.75  183  2.86
第三次  7.15  47  182  72.8  113  5.18  175  2.66
第四次  7.09  42  202  80.3  112  4.95  165  3.46
均值  7.03-7.16  45  188  74.9  107  4.93  171  3.10
兩日均值最大值  --  51  213  85.3  113  5.91  191  3.50
污水 4.21  第一次  7.80  7  52  13.16  16.3  0.688  28.2  0.53
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處理
系統
出口
第二次  7.69  12  55  14.52  16.5  0.653  28.0  0.49
第三次  7.71  10  57  14.54  18.6  0.829  30.6  0.32
第四次  7.75  9  53  13.99  17.0  0.616  26.5  0.38
均值  7.75-7.80  10  54  14.05  17.1  0.697  28.3  0.43
4.22
第一次  7.79  11  51  13.16  19.1  0.804  29.4  0.44
第二次  7.65  8  56  14.73  20.0  0.981  26.9  0.47
第三次  7.72  15  53  13.36  18.2  0.778  31.2  0.35
第四次  7.68  9  59  15.46  17.2  0.864  33.9  0.51
均值  7.65-7.79  11  55  14.18  18.6  0.857  30.4  0.44
兩日均值最大值  --  15  59  15.46  20.0  0.981  33.9  0.51
標準值  6.5～9.5  400  400  350  30  8  70  20
達標情況  達標 達標 達標 達標 達標 達標 達標 達標
驗收監測期間，污水處理站排放口廢水 pH 為 7.65～7.80，主要污染因子兩日均值最
大值 SS 為 15 mg/L、COD 為 59mg/L、BOD 5 為 15.46mg/L、氨氮為 20mg/L、總磷為 0.981mg/L、
總氮為 33.9mg/L、LAS 為 0.51mg/L，均滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》
（GB/T31962-2015）B 級標準要求及臨沂潤達水務有限公司污水處理廠進水水質要求。
9.2.1.2 廢氣
監測期間氣象參數見表 9-3，本項目有組織廢氣、無組織廢氣排放監測結果分別見表
9-4、9-5。
表 9-3 監測期間氣象參數
采樣
日期
采樣
頻次
天氣
氣溫
（℃）
氣壓
（ kPa ）
濕度
（ %RH ）
風向 風速（ m/s） ）
2019.4.21
1  多云  14.6  99.2  51  東北風  2.3
2  多云  17.4  99.4  45  東北風  1.8
3  多云  19.4  99.3  32  東北風  1.7
2019.4.22
1  多云  14.0  99.1  55  東南風  2.5
2  多云  17.6  99.2  43  東南風  2.0
3  多云  19.9  99.1  35  東南風  2.2
表 9-4 有組織廢氣監測結果一覽表
采樣
日期
檢測
點位
采
樣
頻
次
檢測
項目
實測濃
度
（ mg/m
3 3 ）
）
折算濃
度
（ mg/m
3 3 ）
）
標干流
量
（ Nm
3 3 /h） ）
實測氧
含量（% %） ）
煙氣流
量
（m m
3 3 /h） ）
排放速
率
（ kg/h） ）
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
44
2019.4
.21
干燥廢氣
排氣筒
1
顆粒物  2.8  /
20532  19.4  31217
0.06
二氧化硫  2  11  0.04
氮氧化物  7  39  0.14
2
顆粒物  3.0  /
21331  19.2  32433
0.06
二氧化硫  2  10  0.04
氮氧化物  8  40  0.17
3
顆粒物  3.1  /
22532  19.0  34286
0.07
二氧化硫  未檢出  /  0.02
氮氧化物  6  27  0.14
上料、篩
分、復混
及包裝系
統排氣筒
1
顆粒物
2.8  /  38715
/
46217  0.11
2  2.9  /  38588  46397  0.11
3  3.2  /  38835  46722  0.12
2019.4
.22
干燥廢氣
排氣筒
1
顆粒物  3.0  /
20154  19.3  30503
0.06
二氧化硫  2  11  0.04
氮氧化物  8  42  0.16
2
顆粒物  3.5  /
20987  19.0  31821
0.07
二氧化硫  未檢出  /  0.02
氮氧化物  6  27  0.13
3
顆粒物  3.3  /
21566  19.0  32739
0.07
二氧化硫  未檢出  /  0.02
氮氧化物  7  32  0.15
上料、篩
分、復混
及包裝系
統排氣筒
1
顆粒物
2.4  /  38616
/
46432  0.10
2  2.7  /  38677  46571  0.10
3  2.5  /  38866  46886  0.10
監測監測期間，上料、篩分、復混及包裝系統廢氣排氣筒 P1 顆粒物兩日最大排放濃度
為 3.2mg/m
3 ，干燥工序排氣筒 P2 廢氣中 SO
2 、NO X 、顆粒物兩日最大排放濃度分別為 2mg/m
3 、
42mg/m
3 、11mg/m 3 ，滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標》（DB37/2376-2013）表 2
重點控制區要求。
表 9-5 廠界無組織廢氣監測結果
檢測項目 檢測點
2019.4.21  2019.4.22
1  2  3  1  2  3
總懸浮顆粒物
上風向○1  0.196  0.194  0.191  0.186  0.186  0.189
下風向○2  0.235  0.214  0.229  0.204  0.230  0.221
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
45
下風向○3  0.217  0.237  0.246  0.227  0.214  0.207
下風向○4  0.230  0.222  0.231  0.217  0.204  0.218
廠界最大值  0.246  0.230
執行標準  1.0 mg/m
3
達標情況  達標 達標
監測結果表明，廠界兩日無組織顆粒物的監測結果最大值分別為 0.246mg/m
3 、
0.230mg/m
3 ，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表 2 中無組織排放濃度
限值的要求。
9.2.1.2 噪聲
廠界噪聲監測結果見表 9-6。
表 9-6 廠界噪聲監測結果 單位：dB（A）
測點  測點名稱  主要聲源
3 月 24 日  3 月 25 日
晝  晝
1#  東廠界外 1m  綜合噪聲  51.8  52.5
2#  南廠界外 1m  交通噪聲  56.7  57.9
3#  西廠界外 1m  交通噪聲  58.9  59.2
4#  北廠界外 1m  綜合噪聲  54.2  53.5
兩日噪聲最大值  58.9 59.2
標準值  60  60
達標情況  達標  達標
驗收監測期間東、南、西、北四個廠界的晝間兩日噪聲最大值為 59.2dB(A)，本項目
夜間不生產，符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的 2 類標準要求。
9.2.1.3 固廢
本項目一般固廢包括廢包裝袋和生活垃圾，其中廢包裝袋產生量為 1.5t/a，在原料庫
暫存，由原料廠家定期回收，生活垃圾產生量為 30t/a，由當地環衛部門定期清運。
9.2.1.4 污染物排放總量核算
本項目生活廢水經廠區污水處理站處理后進入臨沂潤達水務有限公司污水處理廠深度
處理，最終排入沂河。本項目建成后，全廠污水量排放量為 1440m
3 /a，經計算，COD 和氨
氮排放量分別為 0.072t/a 和 0.0072t/a（COD：50mg/L,氨氮：5mg/L），小于環評要求的
COD0.107t/a、氨氮 0.0107t/a，廢水污染物總量從沂水縣非重點源總量指標中調劑使用。
本項目驗收監測期間，干燥廢氣中 SO 2 最大排放速率為 0.04kg/h，最大排放總量為
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
46
0.096t/a（年運行 2400h）；NO X 最大排放速率為 0.17kg/h，最大排放總量為 0.408t/a（年
運行 2400h）,小于環評要求的 SO 2  0.11t/a、NOx 1.25t/a。
9.2.2 環保設施處理效率監測結果
9.2.2.1 廢水治理設施效率
廢水治理設施處理效率及廢水達標情況如下：
表 9-7 廢水治理設置處理及廢水達標情況一覽表（單位：mg/L）
項目  進水口濃度  外排口濃度  執行標準  是否達標  處理效率%
COD  213  59  400  是  72
SS  51  15  400  是  71
氨氮  113  20.0  30  是  82
BOD 5 85.3  15.46  350  是  82
總氮  191  33.9  70  是  82
總磷  5.91  0.981  8  是  83
陰離子表面活性劑  3.50  0.51  20  是  85
注：進口濃度和出口濃度為監測期間兩日均值最大值
9.2.2.2 廢氣治理設施處理效率
本項目原料上料粉塵收集后由 1#布袋收料處理，篩分廢氣經收集后由 2#布袋收料，復
混廢氣與包裝廢氣經收集后由 3#布袋除塵器處理，三股廢氣均并入車間排氣筒 P1 排放；
干燥廢氣經旋風除塵器+水膜除塵器處理后經干燥廢氣排氣筒 P2 排放，P1、P2 排氣筒污染
物排放濃度滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》(DB37/2376-2013)表 2 大氣污
染排放濃度限值(第四時段)重點控制區標準要求（SO 2 ：50mg/m
3 、NOx：100mg/m 3 、顆粒物
10mg/m
3 ）。
9.2.2.2 廠界噪聲治理設施處理效率
通過選用低噪聲設備、合理布局、距離衰減、基礎減振后，東、南、西、北四個廠界
的晝間兩日噪聲最大值為 59.2dB(A)，均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》
（GB12348-2008）中的 2 類標準要求。
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47
10 驗收監測結論
10.1 工程基本情況
山東明銀日化有限公司成立于 2004 年 8 月，注冊資金 1000 萬元，法人代表張明銀，
建設地點位于臨沂市沂水縣經濟開發區，企業于 2016 年 1 月建設“山東明銀日化有限公司
年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目”，于 2016 年 10 月竣工，項目建設時未開展環境影響評
價工作，沂水縣環保局于 2018 年 10 月 11 日對其進行處罰，企業于 2018 年 11 月繳納罰
款并進行停產整改。
企業于 2019 年 1 月委托山東海美儂項目咨詢有限公司編制完成了《山東明銀日化有
限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目環境影響報告表》，沂水縣環境保護局于 2019 年 3
月 29 日對該項目進行了批復（沂審批發[2019]5 號），企業于 2019 年 4 月開始調試。
項目于現有廠區建設，總占地面積 6360m
2 。主要建設內容包括生產車間、原料產品倉
庫等,主要工藝為混合攪拌，干燥、包裝等，設計年產無磷加香洗衣粉 4 萬噸。項目投資
2100 萬元，其中環保投資 280 萬元，占地面積 6360m
2 ，勞動定員 100 人，年運行 300 天，
每天運行 8h。
經山東吉和測繪工程有限公司出具的測繪證明，本項目生產車間高度為 40.02m，廢
氣排氣筒 P1、P2 總高度為 43.03m，不屬于高架源，滿足《山東省區域性大氣污染物綜合
排放標準》（GB37/2376-2013）中“所有排氣筒高度不得低于 15m。排氣筒（轉塵點、地
面除塵站等簡易除塵設備除外）周圍半徑 200m 范圍內有建筑物時，排氣筒高度還需要高
出周高建筑物 3m 以上”的要求。根據環境保護部《關于印發環評管理中部分行業建設項
目重大變動清單的通知》（環辦[2015]52 號）文件中建設項目重大變動清單，以上變動不
屬于重大變動。
10.2 環境保護設施調試效果
驗收監測結果表明：
1、廢水
污水處理站排放口廢水pH為7.65～7.80，主要污染因子兩日均值最大值SS為15 mg/L、
COD 為 59mg/L、BOD 5 為 15.46mg/L、氨氮為 20mg/L、總磷為 0.981mg/L、總氮為 33.9mg/L、
LAS 為 0.51mg/L，均滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B 級要求及
臨沂潤達水務有限公司污水處理廠進水水質要求。
2、廢氣
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
48
項目上料、篩分、復混及包裝系統廢氣排氣筒P1顆粒物兩日最大排放濃度為3.2mg/m
3 ，
干燥工序排氣筒 P2 廢氣中 SO 2 、NO X 、顆粒物兩日最大排放濃度分別為 11mg/m
3 、42mg/m 3 、
3.5mg/m
3 ，滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標》（DB37/2376-2013）表 2 重點控
制區要求。
3、廠界噪聲
監測結果表明：東、南、西、北四個廠界的晝間兩日噪聲最大值為 59.2dB(A)，夜間
不生產，均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的 2 類標準要求。
4、固體廢物
本項目一般固廢包括廢包裝袋和生活垃圾，其中廢包裝袋產生量為 1.5t/a，在原料庫
暫存，由原料廠家定期回收，生活垃圾產生量為 30t/a，由當地環衛部門定期清運。
5、總量控制
本項目生活廢水經廠區污水處理站處理后進入臨沂潤達水務有限公司污水處理廠深度
處理，最終排入沂河。本項目建成后，全廠污水量排放量為 1440m
3 /a，經計算，COD 和氨
氮排放量分別為 0.072t/a 和 0.0072t/a（COD：50mg/L,氨氮：5mg/L），小于環評要求的
COD0.107t/a、氨氮 0.0107t/a，廢水污染物總量從沂水縣非重點源總量指標中調劑使用。
本項目驗收監測期間，干燥廢氣中 SO 2 最大排放速率為 0.04kg/h，最大排放總量為
0.096t/a（年運行 2400h）；NO X 最大排放速率為 0.17kg/h，最大排放總量為 0.408t/a（年
運行 2400h）,小于環評要求的 SO 2  0.11t/a、NOx 1.25t/a。
6、環境管理
山東明銀日化有限公司認真落實環境保護工作，完善環保制度，制訂了相應的環保制
度。在環保組織機構及職責、環保技術監督、環境監測、技術管理、環保設施運行管理、
環境污染事故管理等方面進行了詳細的規定，將環保管理具體責任落實到人。
10.3 結論
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目基本落實了環評批復中的各項
環保要求，主要污染物達標排放。
10.4 建議
（1）加強環境管理力度，加強環境保護設施的運行管理及維護，做到責任到人，確保
各項污染物長期穩定達標排放。
（2）建立先進的環保管理模式，完善管理機制，加強職工的安全生產和環保教育，增
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
49
強環保和事故風險意識，做到節能、降耗、減污、增效；完善清潔生產管理辦法，進一步
調高節能、減污水平。
（3）健全環境風險防范管理體系，加強應急預案的演練工作，確保在發生污染事故時
能及時、準確予以處置，減少污染事故對周圍環境的影響。
（4）按排污單位自行監測技術指南要求，定期開展廢氣、廢水、噪聲的跟蹤監測。
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11 附件
附件 1 環評批復
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附件 2 總量文件
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58
附件 3 企業營業執照
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59
附件 4 監測期間工況說明
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60
附件 5 污水處理協議
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63
附件 6 監測單位資質頁及監測報告
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附件 7 罰款證明
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
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山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
73
附件 8 測繪證明
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
74
附件 9 驗收意見
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目
竣工環境保護驗收意見
按照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》等要求，2019 年 5 月 23 日，山東明銀
日化有限公司組織各有關單位對“山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目”
進行了竣工環境保護驗收，并成立了驗收工作組。驗收工作組由建設單位——山東明銀日化
有限公司、環評單位報告表編制單位——山東海美儂項目咨詢有限公司、監測單位——山東
魯控檢測有限公司及 2 名特邀技術專家組成（名單附后）。驗收工作組聽取了建設單位對項目
環保執行情況的介紹和報告編制單位對項目竣工環境保護驗收的匯報，現場檢查了工程環保
設施的建設及運行情況，審閱并核實了有關資料，經認真討論，形成驗收意見如下：
一、工程基本情況
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目位于臨沂市沂水縣經濟開發區，
山東明銀日化有限公司現有廠區內。項目產品為無磷加香洗衣粉，主要建設生產車間、原料
產品倉庫等工程，主要生產工序為進料、混合攪拌、噴霧干燥、篩分、復混、包裝；項目勞
動定員 100 人，生產采用白班制，每天工作 8h。項目建成后年產無磷加香洗衣粉 4 萬噸。
企業于 2019 年 1 月委托山東海美儂項目咨詢有限公司編制完成了《山東明銀日化有限公
司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目環境影響報告表》，沂水縣環境保護局于 2019 年 3 月 29 日
對該項目進行了批復（沂審批發[2019]5 號），企業于 2019 年 4 月開始調試。2019 年 5 月，
山東明銀日化有限公司啟動本項目的竣工環境保護驗收工作，山東魯控檢測有限公司于 2019
年 4 月 21 日～22 日對該項目進行了現場監測。根據建設單位現場整改情況和監測報告，編
制完成了《山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測報
告》。
本次驗收內容為山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉生產線。項目實際總
投資 2100 萬元，其中環保投資 280 萬元。
二、工程變動情況
根據現場核查、核對環評報告及批復，該項目環評內容與工程實際建設基本一致，項目
生產規模、生產工藝、污染防治措施等方面與環評要求基本一致，項目未發生重大變動。
三、環保執行情況
1、廢氣
本項目原料上料粉塵收集后由 1#布袋收料處理，篩分廢氣經收集后由 2#布袋收料，復混
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
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廢氣與包裝廢氣經收集后由 3#布袋除塵器處理，三股廢氣均并入車間排氣筒P1 排放；干燥
廢氣經旋風除塵器+水膜除塵器處理后經干燥廢氣排氣筒 P2 排放；未被收集的粉塵在車間無
組織排放。
2、廢水
本項目廢水主要生活污水依托廠區現有污水處理站處理后排入臨沂潤達水務有限公司處
理。
3、噪聲
項目建成生產后主要噪聲源為風機、振動篩等設備噪聲，各噪聲設備均安裝于車間內部，
噪聲值范圍在 80～100dB（A）
4、固廢
廢包裝材料在原料庫暫存，由原料廠家定期回收，生活垃圾由環衛部門清運。
5、其他
山東明銀日化有限公司認真落實環境保護工作，在環保組織機構及職責、環保技術監督、
環境監測、技術管理、環保設施運行管理、環境污染事故管理等方面進行了詳細的規定，將
環保管理具體責任落實到人。公司設置了規范的排污口，按照有關規定設置了規范的廢水、
廢氣排放標識牌。公司制定了《山東明銀日化有限公司突發環境事件應急預案》（備案文號：
371622-2018-001-L），配備了相應的等風險防范措施。
四、驗收監測結果
驗收監測期間，項目生產工況穩定，運行負荷在 85%～86%之間，滿足驗收生產負荷要求，
監測結果能作為該項目竣工環境保護驗收依據。
1、廢氣
驗收監測期間，上料、篩分、復混及包裝系統廢氣排氣筒 P1 顆粒物兩日最大排放濃度為
3.2mg/m
3 ，干燥工序排氣筒 P2 廢氣中 SO
2 、NO X 、顆粒物兩日最大排放濃度分別為 11mg/m
3 、
42mg/m
3 、3.5mg/m 3 ，滿足《山東省區域性大氣污染物綜合排放標》（DB37/2376-2013）表 2
重點控制區要求。
廠界兩日無組織顆粒物的監測結果最大值分別為0.246mg/m
3 、0.230mg/m 3 ，符合《大氣
污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表 2 中無組織排放濃度限值的要求。
2、廢水
驗收監測結果表明，污水處理站排放口廢水 pH 為 7.65～7.80，主要污染因子兩日均值
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
76
最大值 SS 為 15 mg/L、COD 為 59mg/L、BOD 5 為 15.46mg/L、氨氮為 20mg/L、總磷為 0.981mg/L、
總氮為 33.9mg/L、LAS為 0.51mg/L，均滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》 （GB/T31962-2015）
B 級標準要求及臨沂潤達水務有限公司污水處理廠進水水質要求。
3、噪聲
監測期間東、南、西、北四個廠界的晝間兩日噪聲最大值為 59.2dB(A)，本項目夜間不
生產，符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的 2 類標準要求。
4、固體廢物
本項目一般固廢包括廢包裝袋和生活垃圾，其中廢包裝袋產生量為 1.5t/a，在原料庫暫
存，由原料廠家定期回收，生活垃圾產生量為 30t/a，由當地環衛部門定期清運。
5、污染物排放總量核算
本項目生活廢水經廠區污水處理站處理后進入臨沂潤達水務有限公司污水處理廠深度處
理，最終排入沂河。本項目建成后，全廠污水量排放量為 1440m
3 /a，經計算，COD 和氨氮排
放量分別為0.072t/a和0.0072t/a （COD：50mg/L,氨氮：5mg/L），小于環評要求的COD0.107t/a、
氨氮 0.0107t/a，廢水污染物總量從沂水縣非重點源總量指標中調劑使用。
本項目驗收監測期間，干燥廢氣中 SO 2 最大排放速率為 0.04kg/h，最大排放總量為
0.096t/a（年運行 2400h）；NO X 最大排放速率為 0.17kg/h，最大排放總量為 0.408t/a（年運
行 2400h）,小于環評要求的 SO 2  0.11t/a、NOx 1.25t/a。
五、驗收結論及后續要求
1、驗收總體結論
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目環保手續齊全。項目主體及環境
保護設施等總體按環評及批復要求建成，無重大變動，具備正常運行條件。驗收監測結果表
明，各項污染物均達標排放，滿足環評批復的總量控制指標要求，固體廢物均得到妥善處置，
具備建設項目竣工環境保護驗收條件，驗收組同意通過驗收。
2、后續整改事項及要求
（1）原料無水硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、碳酸鈉等物料進料口增加粉塵控制設施，減
少無組織排放。
（2）優化篩分、皮帶輸送、上料等過程粉塵的控制措施，盡可能封閉，物料不落地。
（3）噴淋塔水膜除塵器廢水及時更換，綜合利用。
（4）加強污染防治設施運行管理，確保污染物達標排放。
（5）按照排污單位自行監測技術指南要求，定期開展廢氣、廢水、噪聲的日常監測。
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
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（6）按照《企業事業單位環境信息公開辦法》等要求及時進行環境信息公開。
六、驗收監測報告主要修改、補充內容
（1）完善工藝流程圖，校核熒光增白劑投料工序。
（2）補充硅酸鈉溶解依托情況。
（3）補充復混工序粉塵的控制措施。
（4）補充熱風爐廢氣中的氧含量，給出折算后的二氧化硫和氮氧化物濃度，核算二氧化
硫和氮氧化物的排放量，分析總量滿足情況。
（5）核實并實測排氣筒的高度，說明是否屬于高架源，完善項目建設與環評期間的變化
情況。
（6）按實際情況完善平面布置圖。
七、驗收人員信息
驗收組成員信息具體見附件。
驗 收 組
2019 年 5 月 23 日
山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目竣工環境保護驗收監測
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附件
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建設項目工程竣工環境保護“三同時”驗收登記表
填表單位（蓋章）：山東明銀日化有限公司 填表人（簽字）： 項 目 經 辦 人（簽字）：
建設
項目
項目名稱  山東明銀日化有限公司年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉項目  項目代碼  2018-371323-26-03-049890  建設地點
臨沂市沂水縣經濟開發區（兵房嶺
村西北 400 米）
行業類別  39 日用化學品制造，單純混合或分裝的  建設性質  新建√ 改擴建 技改
設計生產能力  年產 1 萬噸護欄板及配套設施  實際生產能力  年產 4 萬噸無磷加香洗衣粉  環評單位  山東海美儂項目咨詢有限公司
環評文件審批機關  沂水縣環境保護局  審批文號  沂審批發[2019]5 號  環評文件類型  報告表
開工日期  2016 年 1 月  竣工日期  2016 年 10 月  排污許可證申領時間  ——
環保設施設計單位  —  環保設施施工單位  -  本工程排污許可證編號  ——
驗收單位  山東明銀日化有限公司  環保設施監測單位  山東魯控監測有限公司  驗收監測時工況  86%～87%
投資總概算（萬元）  2100  環保投資總概算（萬元）  280  所占比例（%）  13
實際總投資（萬元）  2100  實際環保投資（萬元）  280  所占比例（%）  13
廢水治理（萬元）  10
廢氣治理
（萬元）
200
噪聲治理（萬
元）
20  固體廢物治理（萬元）  10  綠化及生態（萬元）  40  其他（萬元）  -
新增廢水處理設施能力  -  新增廢氣處理設施能力  -  年平均工作時間  2400h
運營單位  山東明銀日化有限公司  運營單位社會統一信用代碼（或組織機構代碼）  91371323765784804C  驗收時間  2019 年 5 月
污
染
物
排
放
達
標
與
總
量
控
制
(
工
業
建
設
項
目
詳
填
)
污染物
原有排放量
（1）
本期工程實
際排放濃度
（2）
本期工程
允許排放
濃度（3）
本期工程產
生量（4）
本期工程
自身削減
量（5）
本期工程
實際排放
量（6）
本期工程核
定排放總量
（7）
本期工程“以新帶
老”削減量（8）
全廠實際排放總
量（9）
全廠核定排放總
量（10）
區域平衡替代
削減量（11）
排放增減量（12）
廢水  0.408  -  -  -  -  0.144  -  0  0.552  -  0  0.144
化學需氧量  0.204  -  -  -  -  0.072  0.107  0  0.276  0.311  0  0.072
氨氮  0.0204  -  -  -  -  0.0072  0.0107  0  0.0276  0.0311  0  0.0072
石油類  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -
廢氣  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -
二氧化硫  0.24  -  -  -  -  0.096  0.11  -  0.336  0.35  -  0.096
煙塵  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -
工業粉塵  4.715  -  -  -  -  0.456  -  -  5.171  -  -  0.456
氮氧化物  2.73  -  -  -  -  0.408  1.25  -  3.138  3.98  -  0.408
工業固體廢物  22.95  -  -  -  -  31.5  -  -  54.45  -  -  31.5
與本項
目有關
的其他
特征污
染物
氨  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -
硫化氫  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -
-  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -
-  -  -  -  -  -  -  -  -  -  -
注：1、排放增減量：(+)表示增加，(-)表示減少。2、(12)=(6)-(8)-(11)，(9)=(4)-(5)-(8)-(11)+(1)。3、計量單位：廢水排放量——萬噸/年；廢氣排放量——萬標立方米/年；工業固體廢物排放量——萬噸/年；水污染物排放濃度——毫克/升；
大氣污染物排放濃度——毫克/立方米；水污染物排放量——噸/年；大氣污染物排放量——噸/年。